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最火如何解决印刷开槽及印后压线工艺问题中咸阳空心线圈烧烤炉贴片元件平衡机Frc

发布时间:2024-01-09 12:18:08 阅读: 来源:滤纸厂家

如何解决印刷开槽及印后压线工艺问题(中)

3.要求原纸的质量要好,对于要求比较高的纸板应采用质量比较好的面纸和里纸。

4.原纸和纸板的含水率要合适。原纸质量越差,纸板越干燥,出现压线破裂的几率越高。

5.适当控制压线的深浅。根据所加工纸板的厚度控制上下压线轮的间隙,使纸板能够得到适当的压线。

6.控制上矿产机械下压线轮中心线对齐,防止压线轮错位。

7.对于原纸质量特别差的纸板采用碰线机进行碰线。

8.如果是由于纸板干燥原因引起的压线破裂,可以采用喷水的办法加大纸板的含水量。

纸板毛边问题的原因及解决办法

1.刀具松动。刀具松动主要是人为原因造成,调整刀具时固定不牢或螺丝松动,造成 跑刀 。解决办法相对简单,只需重新校正并紧固刀具即可。

2.刀具磨损。这一问题一般情况下是自然磨损。只要及时对刀具进行检查并及时更换刀具就行了。

3.大部份企业融资范围都在500万到5000万元之间纸板潮湿。这一问题有几个方面的原因,一是原纸含击芯铆钉水率高,机速高,在生产线上降潮不够造成的;另一方面是原纸质量差,生产出纸板后回潮快造成的;三是空气湿度高,除潮不好造成的。解决以上问题要从以下几个方面入手:一要更换原纸,使用含水率在12%-14%的原纸进行生产,高于14%的暂停使用;二是适当降低机速,提高纸板的干燥度;三是更换原纸,使用紧度好的原纸进行生产;四是增加工业风扇等除潮设备,加强人工除潮。

手工压线工艺存在的问题及解决办法

反折不呈双线的问题原因及解决办法

正常情况下,经压线机(或称碰线机)进行人工作业的压痕线在向面纸方向折叠时呈双线,所谓不呈双线,就是折线不直,散热方面两刀下压痕不明显或者说是不平衡,造成不呈双线。其原因:一是两刀正常磨损,两端与中间压力不一致造成的;二是下凸条不居中,造成压痕线偏移,形成反折不呈双线;三是设备本身(1)实验机准运作灯亮了备没有调整好,两端压力不一致,一边大一边小,造成反折不呈双线。

解决办法

1.根据两刀磨损情况,及时进行削磨,使两边与中间保持平衡;

2.根据反折呈双线情况,及时调整下凸条,使之处于正常状态;

3.根据设备运行情况,请维修人员或操作技术人员对设备进行调整,使之处于最佳状态。

即使是采取以上措施后,操作时也应注意操作过程中的抽查,以避免刚开始时是正确的,慢慢的出现以上问题。所以在正常操作过程中要求操作人员进行必要的、定期的抽查。

规格不准确,压线跑线的问题原因及解决办法

正常情况下,压线规格应准确无误。但是在实际操作时并不是这样的,随着压线机的震动,有些紧固螺丝硅灰石会松动,就会出现规格不准确、压线跑线的问题。出现这样的问题是正常的,但只要认真分析原因,就会有解决的办法。其形成的原因:孕妇裤一是规矩的紧固螺丝松动或者是磨损造成规格不准,压线跑线;二是操作人员推纸板时不到位;三是因挡板不够高,操作人员用力过大推送过挡板,造成规格不准;四是技术人员在调整时不细心,调错规格,造成规格不准。

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